行業觀察 | 國產替代發力：五軸機床如何支撐工業增加值 6.4% 增長？

　　據國家統計局數據統計：2025年上半年，全國規模以上工業增加值同比增長6.4%，裝備制造業和高技術制造業增速。這組數據的背后，反映出制造業正加速向精密化、智能化方向轉型。而五軸機床作為復雜精密部件加工的核心裝備，正是這場轉型的重要支撐。
 

        01

 

　　工業增長背景下
 

　　裝備制造升級
 

　　裝備制造業與高技術制造業的快速增長，離不開核心加工能力的提升。從航空航天的曲面零件到新能源汽車的精密結構件，這些高附加值產品的量產，越來越依賴五軸機床的多軸聯動加工能力，既提升了精度，又縮短了工期，成為制造的“剛需裝備”。
 

　　02
 

　　從進口依賴到
 

　　國產替代的突圍
 

　　
        國產設備通過核心技術自主化，逐步打破海外壟斷。核心部件自主化降低成本，智能化系統優化加工參數，適配更多復雜場景。從應用來看，航空航天領域的大型鈦合金零件、精密模具行業的薄壁異形件，都能通過國產五軸機床高效加工，讓“中國制造”在核心環節掌握了更多主動權。
 

　　03
 

　　埃弗米的技術突破
 

　　與行業應用
 

　　
       在國產陣營中，埃弗米自主研發了高精度齒輪傳動系統、高速電主軸、擺角銑頭等關鍵技術和核心零部件，實現關鍵技術的自主可控，達到真正意義上的進口替代。針對不同領域的需求，開發了系列專用機型，在實際應用中展現出高效的加工能力。
 

　　應用案例
 

       良品率68%→98%

 

　　精密模具
 

　　彬宇模具引入埃弗米GMU400設備后，鑲件滑塊加工時間從8小時縮短至5.5小時，良品率從68%提升至98%。
  
 

        加工效率提升50%

 

　　人形機器人
 

　　樂維公司采用GMU800五軸聯動加工中心生產人形機器人關節，合格率達100%。腔體零件加工效率從24小時/件提升至10.5小時/件。
 

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　　結語
 

　　工業增長的數字背后，是中國制造業底氣的提升。隨著低空經濟、人形機器人等新賽道崛起，五軸機床將面臨更高精度、更柔性化的需求。埃弗米將持續迭代，助力中國制造業在全球產業鏈中占據更重要位置。